不銹鋼復(fù)合鋼板濃稀配罐的制造和驗收除應(yīng)遵照3.1的規(guī)定外，尚應(yīng)符合CD130A3-1984《不銹復(fù)合鋼制壓力容器技術(shù)條件》和GB/T13148-1991《不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件》的要求。容器除應(yīng)遵照J(rèn)B/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合圖樣和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行制造。

　　除注明者外，所有搭接焊縫和角焊縫的焊角高度均等于較薄件厚度，并須是連續(xù)焊。進(jìn)行濃稀配罐焊后熱處理時，對法蘭密封面應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止法蘭密封面氧化和變形。選用的油漆應(yīng)確保在圖樣所標(biāo)設(shè)計溫度下正常使用。底漆和面漆應(yīng)選用同一生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。除注明者外，設(shè)備各零部件切邊表面粗糙度Ra的上限值為50μm；各種鋼板、鋼管、型鋼等表面狀態(tài)應(yīng)符合其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　濃稀配罐因運輸條件限制，允許分段交貨，分段位置應(yīng)避開不同厚度交界處、異種鋼交界處、無折邊錐段與圓筒段交界處和封頭與裙座交界處。制造廠應(yīng)對分段運輸容器進(jìn)行預(yù)組裝，在分段處劃好拼裝線，打上定位眼，加工好焊縫坡口，分段處距焊口100mm內(nèi)應(yīng)涂可焊性防銹涂料。